TY-7003H 精密微量注塑机
一．设备说明：
本机对生产用机进行了微缩和改进，具有体积小、可移动性强，适用于课堂教学和小型工件的制作。该产品包括开模合模部件、溶胶注射部件、机身、加热系统、控制系统和加料装置。具有结构简单，操作方便，无噪音无污染的优势。
二．性能特点：
1. 采用小型模具，制作便捷，费用合理，更换方便
2. PLC人机界面（彩色触摸屏），一键式操作系统，操作简单，维护方便
3. 采用机械式及电子式双保护装置，保障安全。
4. 采用单螺杆结构，相较于柱塞式结构，塑化更充分。
三．技术参数：
主要技术参数 规格
螺杆直径 20mm
螺杆长径比 20:1
注塑速率 0.05~5.3cm3/s可调
分段注射 最大3段可设置/压力位置时间控制
加料转速 1-60rpm
射胶量范围 0-80mm（0-31cm3）可调
模具尺寸 360*90*72mm(长*宽*厚)不含模片
最大开模行程 120mm
料筒温度 一/二/三区，室温~360°C可调
温控精度 ±0.5°C（恒温状态）
注射压力 0~137Mpa可调
锁模力 0~150KN可调
模具加温（选配） 室温~150℃可调
顶出行程 0-30mm
电源/满载功率 三相五线AC 380V±10%；50/60HZ；5.5kW
外形尺寸 1650×600×1260mm
适用材质 PP, PE, PA, ABS, TPU, PLA等
四．配置清单
品名 描述 数量
主机
1台
模具 客户选配 1套或多套
接料盘
1只
剪刀
1把
内六角扳手
2把
说明书
1份
出货清单
1份
合格证
1份
五．所需辅助设施（客户自备）
1. 电源：三相五线380V±10%，50/60Hz，4.5KW
2. 油源：客户需自备液压油
3. 水源：如加配水冷功能，客户需自备水源及水管
六．应用场景
科研院校机企业研发、测试、改性。 工厂微型件批量生产，个人工作室DIY。
样条类型：拉伸、冲击、透光度、电击穿、 类型：精密齿轮、陀螺、保护套、螺栓柱等。
收缩率、流动性、热变形、色板等。
七．使用须知
类别
内容
1 安装场地及使用环境要求
1.1 地面平整，通风良好，无腐蚀性气体。
1.2 附近没有强电磁辐射源。
1.3 设备周围留有适当的维护空间。
1.4 环境温度：0℃~40℃
1.5 相对湿度要求：≤80%
2.注意事项
2.1 试验前，检查气管、电源是否连接正确，检查模具是否安装正确。
2.2 出厂模具默认喷有防锈油，可通过持续打样清除。
2.3 试验前，应根据需要，对原料进行预处理（如烘干，混合等），以免影响试验果。
2.4 试验前，应知悉各种原料的注塑温度，以免原料分解或烧焦，导致料筒堵塞或坏。
2.5 机器工作完毕，应清空料筒，并对模具、工作台表面及料盘进行清理。
2.6 清理完毕后，应向模具表面均匀喷洒防锈油。
2.7 机器长期不使用的情况下，建议每 15 天对模具喷一次防锈油。
3.警示
3.1 在未达到预设温度的情况下即进行注塑，可能会导致螺杆不可逆转的损坏。
3.2 金属粉末或其他非金属硬质杂质可能导致螺杆不可逆转的损坏。
3.3 在未达到预设温度的情况下启动螺杆，可能会导致螺杆不可逆转的损坏
3.4 在前料未清空，并已冷却的情况下，需加温清空前料，再放入新料。否则会因为不同原料熔融温度的差异，导致无法出样，或影响样品性能。
